Σπίτι / Νέα

Πώς να κάνουμε μια πορεία;


Η ευθυγράμμιση αποτελεί σημαντικό μέρος του σύγχρονου μηχανικού εξοπλισμού.Η κύρια λειτουργία του είναι να υποστηρίζει το μηχανικό περιστρεφόμενο σώμα, να μειώνει τον συντελεστή τριβής κατά τη διαδικασία κίνησης και να διασφαλίζει την ακρίβεια περιστροφής του.


Σύμφωνα με τις διαφορετικές ιδιότητες τριβής των στοιχείων κίνησης, τα έδρανα μπορούν να διαιρούνται σε κυλινδρικά έδρανα και συρόμενα έδρανα.


Η πορεία μπορεί να φέρει τόσο ακτινικά όσο και αξονικά φορτία.Μπορεί να λειτουργήσει με μεγάλη ταχύτητα.Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία επαφής, τόσο μεγαλύτερη είναι η αξονική ικανότητα.Πώς να κάνουμε μια πορεία;


Βασική διαδικασία παραγωγής και μεταποίησης εδράνων


1.Σιδηροδρομικό στοιχείο (χαλύβδινη σφαίρα) που κατασκευάζει βασική διεργασία:


Πρώτες ύλες, ψυχρή κατεύθυνση, απαλό άλεσμα, θερμική επεξεργασία, σκληρή άλεση, προκαταρκτική έρευνα, εμφάνιση, λεπτός άλεσμα.


2.Βασική διαδικασία κατασκευής κλωβών (πλάκα χάλυβα)


Πρώτες ύλες, κόψιμο υλικού, κόψιμο δακτύλου, φινίρισμα, δημιουργία, δημιουργία, διάτρηση τρύπας δικτύου.


Τρία.Βασική διαδικασία κατασκευής δακτυλίου (εσωτερικό δακτύλιο και εξωτερικό δακτύλιο)


Πρώτες ύλες, σφυρηλάτηση, προσάρτηση, στροφή, απόσβεση, τρόχισμα, συναρμολόγηση.


(1) Επεξεργασία σφυρηλάτησης: η σφυρηλάτηση είναι η αρχική επεξεργασία του δακτυλίου φέροντος, γνωστή και ως λευκή επεξεργασία.


Ο κύριος σκοπός της σφυρηλάτησης δακτυλίων είναι:


(α) Για να βελτιωθεί ο βαθμός χρησιμοποίησης μεταλλικών υλικών, να εξοικονομηθούν πρώτες ύλες, να μειωθεί η ποσότητα μηχανορραφίας και να μειωθεί το κόστος.


β) Τα εσωτερικά ελαττώματα του μετάλλου εξαλείφονται, η μεταλλική δομή βελτιώνεται, η κατανομή του μεταλλικού εξορθολογισμού είναι λογική, η στεγανότητα του μετάλλου είναι καλή και η διάρκεια ζωής του φέροντος βελτιώνεται.


Μέθοδος σφυρηλάτησης: είναι γενικά στην κάμινο επαγωγής, τον τύπο, τη μηχανή ανάγνωσης και τη μηχανή μορφοποίησης για να σχηματίσει μια σειρά οργάνων εξοπλισμού για τη λειτουργία ροής


(2) Ανελκλήρωση: ο κύριος σκοπός της διόγκωσης του δακτυλίου είναι: η επικάλυψη με τη σφαιρική επικάλυψη του χάλυβα φέροντος με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα άνθρακα συνίσταται στην εξασφάλιση της δομής λεπτών, μικρών, ομοιόμορφων και στρογγυλών σωματιδίων καρβιδίου που κατανέμονται ομοιόμορφα στο πλέγμα φερρίτης, το οποίο προετοιμάζεται για τη μεταγενέστερη ψυχρή εργασία και την τελική απόσβεση και τη σκλήρυνση.


Βασική διαδικασία προσάρτησης του GCR15SiMn:


Διατίθεται στο 790-810840,για το 2-6h, ψύχεται προς τα κάτω του 600 ("84510") και στη συνέχεια ψύχεται από την κάμινο για ψύξη του αέρα


(3) στροφή: η στροφή είναι η ημικατεργασμένη μεταποίηση των δακτυλίων που φέρουν, η οποία μπορεί επίσης να θεωρηθεί ότι σχηματίζει μεταποίηση.


Ο κύριος σκοπός της στροφής είναι:


(α) Το σχήμα του μεταποιημένου κανόνα είναι ακριβώς το ίδιο με αυτό του τελικού προϊόντος.


β) Δημιουργία ευνοϊκών συνθηκών για τη διαδικασία άλεσης.


Μέθοδος στροφής:


Μέθοδος κεντρικής διεργασίας: πλήρης παραγωγή μικρών παρτίδων όλων των διεργασιών στροφής σε έναν εξοπλισμό.


Αποκεντρωμένη μέθοδος διεργασίας: μαζική παραγωγή μιας συγκεκριμένης διαδικασίας στροφής σε έναν εξοπλισμό.


(4) Θερμική επεξεργασία: η θερμική επεξεργασία είναι η βασική διαδικασία για τη βελτίωση της εσωτερικής ποιότητας των έδρανων.


Ο κύριος σκοπός της θερμικής επεξεργασίας είναι:


α) Με τη θερμική επεξεργασία, η μικροδομή του υλικού μετατρέπεται και βελτιώνονται οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού.


β) Βελτίωση της εσωτερικής ποιότητας του φέροντος (αντοχή στην φθορά, αντοχή και σκληρότητα), με σκοπό τη βελτίωση της αναπαραγωγικής ζωής.


Για το χάλυβες υψηλής ανθρακούχων χρωμίων GCR15SiMn, η θερμική επεξεργασία περιλαμβάνει απόσβεση και απόσβεση χαμηλής θερμοκρασίας


Θερμοκρασία: 820-840 ("Expany 84510") χρόνος αναμονής: μέσο ψύξης 1-2h: θερμοκρασία χαμηλής θερμοκρασίας πετρελαίου:


Θερμοκρασία: 150-180 ("Expany 84511·) Χρόνος αναμονής: 2-5h ψύξη αέρα


(5) Κατεργασία: η άλεση είναι η τελική επεξεργασία των δακτυλίων και των κυλίνδρων που φέρουν το προϊόν, η οποία ονομάζεται μεταποίηση τελικού προϊόντος.


Ο κύριος σκοπός της άλεσης είναι:


α) Η ακρίβεια διαστάσεων και η ακρίβεια σχήματος του δακτυλίου μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.


β) Να παρέχονται ειδικευμένοι δακτύλιοι και δακτύλιοι για τη συναρμολόγηση.


Μέθοδος επεξεργασίας τεμαχισμού: γενικά η χρήση της αποκεντρωμένης μεθόδου επεξεργασίας ή η σύνδεση πολλαπλού εξοπλισμού μέσω των διατάξεων φόρτωσης και εκφόρτωσης για τη δημιουργία μιας γραμμής παραγωγής για μεταποίηση, με σκοπό τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής.


(6) Φέροντα: η συναρμολόγηση φέρει είναι η τελευταία διεργασία της παραγωγικής διαδικασίας φέροντος, η οποία έχει σημαντικό αντίκτυπο στις επιδόσεις φέροντος.


Ο κύριος σκοπός της συναρμολόγησης είναι:


α) Τα μέρη (εξωτερικό δακτύλιο, εσωτερικό δακτύλιο, κυλίνδρους και κλωβοί) που μεταποιούνται με διάφορες διαδικασίες συναρμολογούνται σε φέροντα προϊόντα.


β) Σύμφωνα με τις διάφορες τεχνικές απαιτήσεις, συναρμολογούνται τα προϊόντα που φέρουν με διαφορετική ακρίβεια, διάφορες απαιτήσεις αποφυγής και άλλες ειδικές απαιτήσεις.


Η κύρια λειτουργία του φέροντος είναι να υποστηρίζει το μηχανικό περιστρεφόμενο σώμα, να μειώνει τον συντελεστή τριβής στη διαδικασία της μετακίνησής του και να διασφαλίζει την ακρίβεια περιστροφής του.Μπορεί να γίνει κατανοητό ότι χρησιμοποιείται για τη διόρθωση του άξονα, έτσι ώστε να μπορεί να επιτύχει μόνο περιστροφή, και να ελέγχει την αξονική και ακτινική κίνηση του.Αν η πορεία δεν δουλέψει καθόλου.Επειδή ο άξονας μπορεί να κινηθεί προς οποιαδήποτε κατεύθυνση, και η εργασία απαιτεί ότι ο άξονας μπορεί μόνο να περιστραφεί.


We are supply hot sale self lubricating bearing and casting bronze bushing products, including slide bearing, wrapped bronze bearings, bimetal bearing, higher load bronze bushing, steel bronze plated bearing. Our products have been exported to many countries, which has created good domestic and international reputation.